Сохранять активы на постоянно меняющемся нефтегазовом рынке непросто.
Как доставить гигантский чиллер или металлическое кольцо из пункта А в пункт Б? Хороший ответ: «на платформе».
В условиях низких зимних температур риски появления конденсата и возникновения коррозии многократно возрастают. Первый шаг для борьбы с коррозией — знать о рисках, связанных с конденсацией в условиях зимней погоды.
На загруженном металлообрабатывающем предприятии не всегда все инструменты работают одновременно. В зависимости от проекта или рабочей нагрузки, часть оборудования, вероятно, временно простаивает или находится на хранении... что повышает риск коррозионных осложнений. Добавление VpCI®-649 BD в системы водяного охлаждения инструмента может минимизировать коррозию и максимально повысить производительность.
Успешно прошло внедрение термоусадочной ингибированной пленки производства АО НТО «ПРИБОРСЕРВИС»
Резина и эластомеры являются отличными уплотнителями, но знаете ли вы, что они также могут обеспечивать защиту от коррозии?
В результате хранения как в помещении, так и на открытом воздухе различные запасные части, в том числе тяжелые головки блоков цилиндров, недостаточно хорошо законсервированные, сильно пострадали от коррозии. В рамках более широкого плана по сохранению активов нефтегазовая компания нуждалась в восстановлении и сохранении деталей в рабочем состоянии, чтобы они были готовы к немедленному использованию.
При заказе оборудования у зарубежного поставщика компания по производству СПГ столкнулась с проблемой возникновения коррозии во время транспортировки и промежуточного хранения. Было решено внедрить на предприятии производителя следующую технологию защиты оборудования: VpCI®-649 BD добавляли в раствор для гидроиспытаний, чтобы обеспечить экономичную и удобную защиту от коррозии после испытаний для внутренних пустот. Затем VpCI®-377 наносили на внешние поверхности и в завершение упаковали два блока теплообменников в термоусадочную ингибированную пленку.
Гидростатические испытания или «гидроиспытания» являются важным шагом в подтверждении целостности емкостей, предназначенных для различных жидкостей — от воды до сырой нефти.
Мгновенная ржавчина — это мгновенное окисление поверхности, которое влияет на адгезию покрытий и сокращает срок службы металла.
Невесело иметь коррозию прямо в середине производственного процесса. Иногда даже правильные средства защиты от ржавчины при неправильном обращении могут привести к проблемам с коррозией, которые замедляют работы.
Перед сборкой сложного дорогостоящего оборудования часто приходится изготавливать его детали и отдельные части на разных предприятиях, а затем отправлять их на сборочный завод, при этом возможно их хранение на складах. Этот критический период может привести к задержкам и потерям в случае повреждения деталей в результате коррозии. Чтобы этого избежать, производителям необходимо выбрать простую, но эффективную стратегию упаковки оборудования на основе ингибиторов коррозии в паровой фазе.